常见的轴承热处理方法-行业动态-相关动态-洛阳钰帆达精密轴承制造有限公司

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来源：洛阳钰帆达

1．正火：将材料温度加热到临界点AC3或ACM以上，保持一定时间后进行空冷，可以得到珠光体类组织的工艺。

2．退火：将亚共析钢工件的温度加热至超过AC3的20—40℃，一段时间后使其在炉中缓慢冷却，也可以埋砂或石灰冷却；低于500℃后再进行空冷的处理工艺

3．固溶轴承钢热处理：将合金恒温保持在高温单相区，这个过程中剩相充分溶解并冷却，能够得到过饱和固溶体的轴承钢

4．时效：合金材料在经过固溶轴承钢热处理或者冷塑性形变处理以后，放置在室温或稍高于室温环境，材料性能会随着时间的变化而发生变化的一种现象。

5．固溶处理：将合金材料中各相溶解，并强化固溶体的韧性和抗蚀性能，以便后续的加工成型

6．时效处理：通过对强化相加热析出，使其能够硬化和提高强度

7．淬火：通过将钢奥氏体加热并冷却，使其在全部或一定的横截面范围内发生不稳定结构转变的处理工艺

8．回火：将已经经过淬火的工件，再次加热到临界点AC1以下适当温度，通过适当方式冷却，以获得所需组织和性能的轴承钢

9．钢的碳氮共渗：称为氰化，通常多采用中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗。通过中温气体碳氮共渗可以提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。通过低温气体碳氮共渗可以提高钢的耐磨性和抗咬合性。

10．调质处理：淬火加高温回火组合进行的热处理方式称为调质处理。多用于连杆、螺栓、齿轮及轴类等重要结构零件，调质处理可以带来回火索氏体组织，其各项机械性能都比正火处理强。硬度一般在HB200—350之间。

11．钎焊：通过钎料将两种工件粘合在一起

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